微晶铸石板材是利用工业废渣(钢玉粉、玄武岩、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料，本项技术生产的微晶材料不仅是无放射性，绿色环保产品，而且属于可再生资源化的阳光产品。　　

经测定微晶铸石板材的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其耐磨性是锰钢的8倍以上，是普通钢的27倍以上；其耐酸碱腐性能是不锈钢和高分子材料的10-25倍。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入国家标准：GB50077--2003《钢筋混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用，不仅可以节约大量的贵重金属材料，而且能大幅度延长设备的使用寿命，有着良好的经济效益和社会效益。

1、微晶铸石薄型板　　主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。主要有黑色和白色两种。由于微品铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。

理性化性能指标

标普型铸石板、管材(≥20mm厚）　　包括各种溜槽、刮板机、灰渣沟镶板，厚矩型板、梯形板、扇型板等。标普型铸石板主要物理化学性能检测项目检测数值(实测)检测项目检测数值(实测)磨耗量g/m20.03体积密度（g/m3)2.8耐急冷急热30次合格式样块数/式样块数38/50耐酸碱性能1.84/cm3H2SO499.5抗冲击韧性kj/m25.520%H2SO498.5弯曲强度Mp70.520%NaOH98.2抗压强度Mp912吸水率03、微晶铸石粉、微晶铸石砂　　微晶铸石粉是用以调制耐酸胶泥，用于衬砌微晶铸石板、耐酸瓷砖、花岗岩石块等粘结料。用微晶铸石粉调制的胶泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收缩率小、粘结力强的特点。利用微晶铸石粉可配制成水玻璃胶泥、Kp-1胶泥、环氧树脂胶泥、不饱和树脂胶泥等。　　

微晶铸石砂是用以配制耐酸耐磨混凝土的骨料,用于电厂水平烟道内衬的防腐防磨混凝土,制作防腐防磨混凝管件,捣制或预制耐酸混凝土构件。微晶铸石粉、微晶铸石砂性能指标名称规格每袋重(kg)技术性能微晶铸石粉170目140目50耐1.84/cm3H2SO4不低于95%,耐20%H2SO4不低于90%耐20%NaOH不低于83%微晶铸石砂1-3mm4-6mm6-10mm50耐1.84/cm3H2SO4不低于98%,耐20%H2SO4不低于95%耐20%NaOH不低于90%